[제177호 9/25]<<유리JOURNAL 기획연재>>8화.고품질 강화유리를 생산하기 위한 올바른 선택과 품질 개선안

 유리저널은 강화유리 생산업체 및 관련업체에게 도움을 주고자 강화유리 생산설비 관련 최고의 기술력을 확보하고 있는 글라스톤이 전 세계 고객들에게 많이 받았던 문의 중, 품질을 개선하기 위해 제공한 자료를 총 11회에 걸쳐 시리즈로 게재한다.
 연재는 유리저널 매월 25일자에 게재한다.

제8화
어떻게 강화유리의 평탄도를 개선하고, 품질문제를 해결할 것인가?

 지금까지 강화유리 생산자는 그들만의 경험과 전문 작업자에 의존하여 시장에서 요구하는 강화유리 품질을 제공해왔다. 그러나 지금 소비자의 요구 조건은 빠르게 변화하고 있으며, 강화유리 업체 또한 이에 대비해야 한다. 먼저 품질에 대한 요구 조건은 점점 더 까다로워지고 있어 판유리 가공업자의 대응이 필요한 때이다.
 특히 지금은 더 복잡해진 코팅유리들과 요구되는 판유리의 사이즈도 더욱 다양해지고 있다. 이는 오래된 방식으로는 더 이상 시장에서 요구하는 유리들과 품질을 충분히 맞추기 힘들다는 것을 의미한다. 판유리 가공업자는 다양한 목적과 방식으로 지어지는 건축물의 요구 조건에 따르기 위해 강화 공정에서 더 정밀하게 열을 조절하고, 시스템을 컨트롤 할 수 있어야 한다.

강화유리 품질을 최적화하고, 비용을 감소시켜라
 판유리의 평탄도 품질을 최대화시키기 위해서는 가공 공정을 생산자가 원하는 대로 컨트롤할 수 있어야 하며, 생산된 제품에 대한 검사 시스템이 함께 진행되어야 한다. 대부분 생산되는 강화유리에 대해 품질 검사를 하는 업체들은 극히 드물다. 정확한 품질 테스트를 통해 강화유리 제품의 품질 상태를 파악할 수 있어야 지속적으로 확실한 품질을 얻을 수 있다. 이는 하자발생 요인을 최소화시켜 비용을 절감시킬 수 있는 요인으로 작용한다.

 지속적으로 원하는 품질을 얻기 위해서는 올바른 컨트롤 시스템과 검사 장비를 선택하는 것이다. 
 또한, 간단히 업그레이드되고 최신의 것으로 대체될 수 있어야 한다. 오래된 설비도 컨트롤 시스템의 업그레이드를 통해 보다 쉽게 더 정밀하게 공정을 컨트롤 할 수 있으며, 새로운 시스템으로 더 좋은 품질을 얻을 수 있다. 새로운 자동화 시스템은 강화유리를 생산하는데 있어 필요로 하는 모든 기록과 품질에 대한 모든 것을 데이터화 하여 저장할 수 있으며, 생산비용을 줄이고, 최대한의 품질을 얻을 수 있게 도와준다. 예를 들어 글라스톤의 ‘i Control’ 자동화 시스템은 이러한 요구에 정확하게 답해준다. 이는 자동으로 에너지 비용을 줄이고, 품질을 조절하며, 생산성을 늘리게 해줄 뿐 아니라 모든 것을 리포트 해준다.
 또한, 최근에는 강화유리의 품질을 높이기 위해서는 강화 공정에서 유리의 열 분포를 확인해 미리 품질을 확인하는 방법인 스캐너가 많이 사용되고 있다. 이는 매번 생산되는 강화유리의 열 화면을 통해 작업자가 판유리 표면의 품질 뿐 아니라 강화정도와 휨까지도 예측하고 조절할 수 있다.  
 또한 강화된 유리의 광학적인 휨을 측정할 수 있게 해주는 검사 장비가 있어서 강화유리를 출고하기 전에 그 품질의 정도를 자세하게 데이터하고 체크할 수 있게 해준다.
최근의 공정 컨트롤 시스템과 검사 장비들은 전혀 경험이 없는 작업자 일지라도 가장 쉽게 강화공정을 운용할 수 있게 한다. 이는 강화유리의 가장 큰 품질문제가 되고 있는 유리 표면을 안정화 시킬 것이며, 또한 우리가 일상에서 사용하는 전자제품처럼 대형화 된 강화로를 사용할 수 있게 할 것이다. 첨단화된 컨트롤 시스템과 정확한 품질 검사를 가능하게 하는 장비들의 올바른 선택이 향후 강화유리 생산업자들의 미래를 결정할 수 있을 것이다. www.glassjournal.co.kr